碳化爐產(chǎn)品用途：
碳化爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。熱潔爐目前已廣泛應用于空調(diào)、冰箱、微波爐、電風扇、電腦、噴涂等家電行業(yè)及摩托車、自行車、汽車、鋼制家具、通訊、金屬回收等行業(yè)。
碳化爐工作原理：
碳化爐有兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在一號加熱系統(tǒng)，排除效果圖將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體?？刂葡到y(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在一定的范圍內(nèi)。當分解物經(jīng)二號加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。
碳化爐產(chǎn)品特點：
1、碳化爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。
2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓。
3、降低能耗(同類產(chǎn)品的50%)，對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。
4、采用密封設計，保證了密封性能。
5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。
6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。
7、裝有可編程控制器(PLC)和固態(tài)繼電器。
8、 控煙方式，排放符合國家標準
9、設有五級安全保護系統(tǒng)。
